Техника безопасности при паянии и лужении. Правила техники безопасности при паяльных работах. Токсичность компонентов флюсов

Правила техники безопасности при паяльных работах

Техника безопасности при паянии и лужении. Правила техники безопасности при паяльных работах. Токсичность компонентов флюсов

Всякие контакты с расплавленными металлами и активными химическими веществами несут в себе угрозу и реальную опасность получения ожогов и поражения сетчатки глаз.

Вдобавок выделяются испарения, наносящие вред легким, и как следствие, всему организму. Вот почему техника безопасности при пайке любым из известных способов и в любых условиях (дома или на производстве) является одним их важнейших вопросов, которым должно уделяться самое пристальное внимание.

При обращении с электрическим паяльником

Техника безопасности важна при роботе с электропаяльником. Основными факторами, оказывающими особо вредное воздействие на паяльщика, являются:

  • высокая температура в зоне пайки, вследствие которой не исключается возможность попадания расправленных частиц припоя и отдельных химических компонентов на открытые части тела человека;
  • использование в процессе работ специальных активных веществ (флюсов), которые при разбрызгивании могут попасть на кожу и слизистые глаз;
  • воздействие химически активных соединений, выделяющихся при пайке и в процессе лужения в виде паров или газов и беспрепятственно проникающих в лёгкие и дыхательные пути.

Все эти вредные вещества способны оказывать опасное воздействие на человеческий организм и приводить к его частичному или полному отравлению, а также к поражению кожи и раздражению зрительных органов.

Специалисты по технике безопасности при работе с паяльником рекомендуют обратить внимание на ещё два характерных для этого инструмента момента.

Во-первых, для удобства работы и безопасного размещения его в промежутках между пайкой должна применяться специальная конструкция в виде подставки с металлическими опорами.

И, во-вторых, необходимо внимательно следить за состоянием электрических проводников, подводящих сетевое напряжение к нагревательному элементу. Подобная предусмотрительность позволяет избежать неприятностей, связанных с нарушением изоляции и возможностью поражения электротоком.

Обращение с паяльной лампой

Работа с паяльной лампой требует не меньшей (если не большей) чем при работе с электропаяльником внимательности и нуждается в принятии специальных мер по технике безопасности.

Объясняется это присутствием горючего материала (бензин, керосин).

Для предупреждения взрывного возгорания техника безопасности категорически запрещает пайку находящихся под давлением сосудов, а также емкостей, в которых до этого хранились легковоспламеняющиеся жидкости.

Таким образом, требования по безопасности для паяльных ламп распространяются не только на сам используемый инструмент, но и на все подлежащие термической обработке изделия и системы. Кроме того, они касаются используемых при пайке флюсов и присадок.

Основным нормативным документом, регламентирующим условия безопасной эксплуатации лампы, является действующий государственный стандарт за номером 12.2.008-75.

Согласно этому ГОСТ все находящиеся в работе паяльные лампы подлежат обязательному декларированию.

Кроме того, они должны соответствовать требованиям регламента ТР ТС 010/2011, касающегося безопасных приёмов обращения с отдельными видами паяльного оборудования.

Организационные вопросы

Основные положения регламента о технике безопасности ТС 010/2011 предполагают выполнение ряда условий организационного плана. К их числу можно отнести следующие требования:

  • все постоянно эксплуатируемые паяльные лампы подлежат обязательному учёту и должны иметь инвентарный номер и личный паспорт;
  • перед тем как начать паять этим инструментом из зоны проведения работ должны быть удалены все взрывоопасные и горючие материалы.

В качестве основного горючего, заправляемого в ручную паяльную лампу, должен использоваться неэтилированный бензин или его смесь с керосином в равной пропорции.

При пользовании этим инструментом для пайки следует руководствоваться типовыми правилами пожарной безопасности, действительными для сварочных и других видов огнеопасных работ.

По технике безопасности заправлять горючее допускается лишь в неработающую и полностью и остывшую паяльную лампу, находящуюся на достаточном удалении от открытого огня.

Правила при работе

Особые требования техники безопасности касаются процесса розжига рабочего инструмента. Разжигая лампу для пайки, рекомендуется пользоваться специальным защитным экраном, предохраняющим от случайного выброса пламени.

При розжиге недостаточно прогретой лампы оно нередко выбрасывается в виде длинного огневого факела, опасного с точки зрения пожарной защищённости.

Для предупреждения этого эффекта после заправки топлива нужно дать полностью раствориться в воздухе паров горючего (бензиновой смеси). И, наконец, при пайке или подогреве материала ни в коем случае нельзя оставлять зажжённую лампу без присмотра и личного (персонального) надзора.

Окончание работ и проверка лампы на герметичность

О технике безопасности нужно помнить и при завершении пайки. Необходимо погасить работающую горелку, для чего следует воспользоваться ручным регулятором подачи топлива.

После этого следует сдать лампу на хранение в инструментальную кладовую или убрать подальше от глаз посторонних и не имеющих к ней никакого отношения людей.

Особое внимание по технике безопасности следует уделить организации проверок паяльных ламп на герметичность, которая согласно требованиям нормативов проводится не реже одного раза в месяц.

Для проведения этой процедуры должен привлекаться мастер по оборудованию или квалифицированный специалист, назначенный отдельным распоряжением по предприятию.

Для испытания инструмента на герметичность во внутренние пространства обработанной мыльной пеной лампы посредством специального поршня закачивается порция воздуха. После этого по образованию мыльных пузырей определяются возможные места его утечки.

Периодичность проведения гидравлических испытаний (не реже одного раза в год) определяется техническими условиями на этот инструмент для пайки, а их результаты обязательно фиксируются в специальном журнале.

Защитные средства

Во избежание неприятных последствий любому специалисту, работающему с паяльником и припоями, необходимо принимать определённые меры по защите частей тела.

Согласно правилам техники безопасности, при работе с особо активными флюсами и составами оператор должен пользоваться подходящим снаряжением.

Под защитными средствами инструкция по охране труда понимает специальную одежду (толстую холщовую робу) и удобные для работы очки, надёжно предохраняющие глаза от расплавленных частичек флюса и входящих в них химических веществ.

Помимо использования специальных защитных средств организация безопасной пайки предполагает установку в помещении мощной системы вытяжки загрязнённого воздуха.

Согласно требованиям инструкций по охране труда при пайке помещение, не оборудованное вытяжной вентиляцией, не пригодно для производства таких работ.

Техника безопасности при пайке требует, чтобы рабочее место было удобным, хорошо освещенном. Стол желательно застелить диэлектрическим ковриком или применять столешницу из негорючего материала.

Вред оловянно-свинцовых припоев

Особое внимание при проведении паяльных работ должно уделяться вредности олова и свинца для организма человека. Причём учитываться должно не только их присутствие в сопутствующих пайке испарениях, но и возможность применения этой процедуры для ремонта пищевых объектов.

Так, запаивать чайники и посуду из латуни посредством обычного припоя, в состав которого входит больше количество олова, категорически запрещается. Современные правила по технике безопасности рекомендуют использовать бессвинцовые припои для пайки там, где это возможно.

Человеческий фактор обычно не поддаётся учёту, так что самой надёжной гарантией от получения травм в этом случае является следование предписаниям действующих нормативов и инструкций.

Лишь при выполнении этого условия можно будет избежать неприятностей при работе с нагревательным оборудованием и добиться требуемого результата.

Наиболее частая причина несчастных случаев при лужении и пайке – это небрежное отношение к требованиям техники безопасности.

Источник: //svaring.com/soldering/praktika/tehnika-bezopasnosti

Правила безопасности при работе с паяльником – Пожарная безопасность

Техника безопасности при паянии и лужении. Правила техники безопасности при паяльных работах. Токсичность компонентов флюсов

В зависимости от качества и характера выполняемых работ можно выбрать различный инструмент для паяния изделий, а также использовать разнообразные приспособления. Наиболее распространёнными в этой категории инструментами являются:

  • паяльники;
  • паяльные фены;
  • термовоздушные станции.

Электрический паяльник является самым распространённым среди паяльных инструментов и используется в бытовых нуждах наиболее часто. Самые простые операционные работы с этим инструментом можно успешно освоить за считанные минуты.

Устройство электрического паяльника

С помощью паяльника детали соединяются между собой с использованием специального припоя, который расплавляется под воздействием высокой температуры.

Паяльник – это электрический инструмент со специальным жалом на конце, которое нагревается до определённой температуры, достаточной для того, чтобы расплавился припой.

Прочное и качественное соединение деталей получается, если соблюдать все тонкости и особенности работы с паяльником.

Электропаяльник состоит из следующих простых деталей:

  • Нагревательный элемент.
  • Жало.
  • Шнур электрического питания.

Нагревательный элемент паяльника заключён в корпус из специального негорючего материала, который ещё и не плавится. Жало паяльника изготавливают из меди с покрытием специальными сплавами из никеля или стали.

Отдельные модели паяльников оснащены регулятором температуры. В конструкции электрического паяльника нагревательный элемент преобразовывает энергию электричества в тепловую и передаёт её жалу для расплавления припоя. Для отдельных моделей паяльников существуют сменные жала.

Корпус нагревательного элемента представляет собой металлическую трубку с расположенными вдоль сквозными отверстиями, которые отводят избыточное тепло. Для шнура питания чаще всего берут двужильный провод, сечение которого позволит без опасений использовать инструмент различной мощности.

Регулятор температуры может быть встроенным и располагаться в корпусе паяльника, а может находиться на блоке питания. Последний вариант является предпочтительным, используется при работе по монтажу электрических плат, конструируется чаще и встречается у инструментов, предназначенных для работы в низком диапазоне напряжений от 12В до 36В.

Материалы, используемые для пайки

В работе используются такие расходные материалы, как припой и флюс. Технология соединения деталей при пайке и сварке несколько отличается. При паянии соединение происходит благодаря образованию шва, который появляется между соединяемыми деталями и материалом припоя за счёт возникновения прочных связей.

По своему составу припои бывают разными в зависимости от применяемых материалов и их количественного соотношения. Для работы нужно брать припой такого состава, который будет отвечать температурным требованиям режима пайки и зависеть от разновидности материалов для соединения.

Флюсы применяют в работе в зависимости от типов материалов и условий пайки. Виды используемых при пайке флюсов:

  • Твёрдые.
  • Жидкие.
  • Кислотные.
  • Бескислотные.

Как подготовить к работе жало

Перед работой необходимо проверить параметры настройки паяльника и его общее состояние, которое можно установить, внимательно осмотрев инструмент со всех сторон. Обратите внимание, что жало паяльника нужно держать в чистоте и не нагретым. Питающий провод должен находиться в целостном изоляционном материале.

//www.youtube.com/watch?v=MKZBAqnGoZ4

Изучите инструкцию к паяльному инструменту, там содержится информация о рабочих параметрах паяльника – мощности и напряжении. Значение рабочего напряжения указывается на корпусе самого паяльника и является его маркировочной характеристикой.

Работу с совершенно новым инструментом нужно начинать с его хорошего прогрева. Необходимо, чтобы сначала обгорела внутри корпуса заводская смазка инструмента, при этом процессе обязательно хорошо проветривайте рабочее помещение.

Лёгкими аккуратными ударами молоточка сформируйте и заточите жало нового паяльника. Таким образом, конец жала станет более плотным и будет меньше сгорать при работе.

Следующим подготовительным этапом будет облуживание жала паяльника для того, чтобы рабочий припой не скатывался с него, а хорошо приставал.

Сначала нагрейте жало паяльника, потом смажьте его флюсом и немедленно прикоснитесь к уже приготовленному оловянному припою, чтобы он расплавился и покрыл всё жало, деревянной палочкой распределите аккуратно припой по всей поверхности.

Эта подготовка будет препятствовать окислению материала, из которого сделано жало, а само жало будет покрыто тонкой плёночкой из олова.

После тщательного выполнения подготовительных мероприятий паяльником можно пользоваться для выполнения паяльных работ.

Подготовка деталей и их спайка

Перед процессом паяния все детали для аккуратного и прочного соединения нужно сначала зачистить, потом облудить. Если паяние проходит с использованием канифоли, то деталь сначала нагревают, потом покрывают флюсом или расплавленной канифолью и припоем.

При паянии жидким флюсом им сначала покрывают холодные поверхности деталей, затем нагревают паяльник и им покрывают слоем припоя.

Чтобы держать при работе паяльником мелкие спаиваемые детали, удобно использовать небольшой пинцет. Также для фиксирования деталей можно использовать специальные паяльные столы, щипцы или различные зажимы.

Детали, которые были уже облужены, соединяют между собой и фиксируют в нужном положении. Затем нагревают до температуры, при которой будет плавиться припой и подают припой на жале паяльника или при помощи проволоки. Расплавляющийся припой распределяют равномерным слоем по всему соединительному шву.

Далее при полнейшей неподвижности стыка соединяемых деталей ожидают его полного остывания. Нельзя смачивать шов водой или обдувать его струёй воздуха, чтобы он быстрее остыл. Далее нужно смыть остатки флюса, кроме нейтрального, который смывать не надо.

Различные примеры паяния

Самая простая пайка – это пайка проводов при выполнении электромонтажных работ.

Для этого провода скручивают между собой и пропаивают, чтобы они не нагревались в сети и не оказывали дополнительного сопротивления.

Для выполнения этой работы лучше пользоваться жидким флюсом, который может равномерно покрывать всю скрученную поверхность проводов и проникнет внутрь скрутки.

При необходимости запаять какое-либо небольшое отверстие нужно сделать работу немного иначе.

Под отверстие необходимо подложить такой туго плавящийся материал, как асбест или текстолит, предварительно смазанный техническим жиром, затем покрыть жидким флюсом края отверстия и разместить припой на подкладке внутри дырки.

Потом расплавить его паяльником, распределив по всей площади отверстия и захватить его края, прогревая их паяльником. После того, как припой остынет, можно убирать подкладочный материал.

В заключение нужно напомнить о необходимости соблюдать основные правила безопасности работы, пользоваться подставкой и ковриком для паяльника, а работу проводить в помещении с хорошим проветриванием. Если освоить этот несложный инструмент, то можно самостоятельно ремонтировать различные бытовые устройства.

Источник: //Sanata-tech.ru/blog/osnovnye-pravila-raboty-s-payalnikom

Правила техники безопасности при паяльных работах

Всякие контакты с расплавленными металлами и активными химическими веществами несут в себе угрозу и реальную опасность получения ожогов и поражения сетчатки глаз.

Вдобавок выделяются испарения, наносящие вред легким, и как следствие, всему организму. Вот почему техника безопасности при пайке любым из известных способов и в любых условиях (дома или на производстве) является одним их важнейших вопросов, которым должно уделяться самое пристальное внимание.

Техника безопасности при пайке и лужении

Техника безопасности при паянии и лужении. Правила техники безопасности при паяльных работах. Токсичность компонентов флюсов

1.1. На основе настоящей межотраслевой типовой инструкции разрабатываются инструкции по охране труда для работников, занятых пайкой и лужением изделий паяльником (далее — пайка паяльником).

1.2. К выполнению работ по пайке паяльником допускаются работники в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие обучение, инструктаж и проверку знаний по охране труда, освоившие безопасные методы и приемы выполнения работ, методы и приемы правильного обращения с приспособлениями, инструментами и грузами.

1.3. Работники, выполняющие пайку паяльником, должны иметь II группу по электробезопасности.

1.4. В случае возникновения в процессе пайки паяльником каких-либо вопросов, связанных с ее безопасным выполнением, работник должен обратиться к своему непосредственному или вышестоящему руководителю.

1.5. Работникам, занятым пайкой паяльником, необходимо соблюдать правила внутреннего трудового распорядка организации.

1.6. При пайке паяльником на работника могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы:

  • повышенная загазованность воздуха рабочей зоны парами вредных химических веществ;
  • повышенная температура поверхности изделия, оборудования, инструмента и расплавов припоев;
  • повышенная температура воздуха рабочей зоны;
  • пожароопасность;
  • брызги припоев и флюсов;
  • повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело работника.

1.7. Работники, занятые пайкой паяльником, должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты.

1.8. Работы с вредными и взрывопожароопасными веществами при нанесении припоев, флюсов, паяльных паст, связующих и растворителей должны проводиться при действующей общеобменной и местной вытяжной вентиляции.

Системы местных отсосов должны включаться до начала работ и выключаться после их окончания.

Работа вентиляционных установок должна контролироваться с помощью световой и звуковой сигнализации, автоматически включающейся при остановке вентиляции.

1.9. Воздухоприемники местных отсосов должны крепиться на гибких или телескопических воздуховодах, способных перемещаться в процессе пайки паяльником к месту пайки. При этом должна быть обеспечена надежная фиксация положения воздухоприемников.

1.10. Паяльник должен проходить проверку и испытания в сроки и объемах, установленных технической документацией на него.

1.11. Класс паяльника должен соответствовать категории помещения и условиям производства.

1.12. Кабель паяльника должен быть защищен от случайного механического повреждения и соприкосновения с горячими деталями.

1.13. Рабочие места обжига изоляции с концов электропроводов (жгутов) должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией. Работа по обжигу изоляции без применения работниками защитных очков не допускается.

1.14. Для местного освещения рабочих мест при пайке паяльником должны применяться светильники с непросвечивающими отражателями. Светильники должны располагаться таким образом, чтобы их светящие элементы не попадали в поле зрения работников.

1.15. Устройство для крепления светильников местного освещения должно обеспечивать фиксацию светильника во всех необходимых положениях. Подводка электропроводов к светильнику должна находиться внутри устройства. Открытая проводка не допускается.

1.16. На участках приготовления флюсов должны быть водопроводный кран с раковиной и нейтрализующие жидкости для удаления паяльных флюсов, содержащих фтористые и хлористые соли, в случаях их попадания на кожу работника.

1.17. Для предупреждения работников о возможности поражения электрическим током на участках пайки паяльником должны быть вывешены предупредительные надписи, плакаты и знаки безопасности, а на полу положены деревянные решетки, покрытые диэлектрическими ковриками.

1.18. Рабочие поверхности столов и оборудования на участках пайки паяльником, а также поверхности ящиков для хранения инструментов должны покрываться гладким, легко очищаемым и обмываемым материалом.

1.19. Использованные при пайке паяльником салфетки и ветошь, должны собираться в специальную емкость, удаляться из помещения по мере их накопления в специально отведенное место.

1.20. Работник, занятый пайкой паяльником, немедленно извещает своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любых ситуациях, угрожающих жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления).

1.21. Работнику, занятому пайкой паяльником, необходимо соблюдать правила личной гигиены: перед приемом пищи и после окончания работы вымыть руки теплой водой с мылом. Пищу необходимо принимать в специально оборудованных для этой цели помещениях.

1.23. Лица, виновные в нарушении законодательства об охране труда, несут ответственность в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.

Глава 2. Требования по охране труда перед началом работы

Перед началом работы необходимо:

2.1. Осмотреть рабочее место, привести его в порядок, освободить проходы и не загромождать их.

2.2. Осмотреть, привести в порядок и надеть средства индивидуальной защиты.

2.3. При пользовании паяльником:

  • проверить его на соответствие классу защиты от поражения электрическим током;
  • проверить внешним осмотром техническое состояние кабеля и штепсельной вилки, целостность защитного кожуха и изоляции рукоятки;
  • проверить на работоспособность встроенных в его конструкцию отсосов;
  • проверить на работоспособность механизированную подачу припоя в случаях ее установки в паяльнике.

2.4. Включить и проверить работу вентиляции.

2.5. Проверить наличие и исправность:

  • ограждений и предохранительных приспособлений;
  • токоведущих частей электрической аппаратуры (пускателей, трансформаторов, кнопок и других частей);
  • заземляющих устройств;
  • средств пожаротушения.

2.6. Проверить освещенность рабочего места. Напряжение для местного освещения не должно превышать 50 В.

Глава 3. Требования по охране труда во время работы

Во время работы необходимо:

3.1. Содержать рабочее место в чистоте, не допускать его загромождения.

3.2. При выполнении работ соблюдать принятую технологию пайки изделий.

3.3. Паяльник, находящийся в рабочем состоянии, устанавливать в зоне действия местной вытяжной вентиляции.

3.4. Паяльник на рабочих местах устанавливать на огнезащитные подставки, исключающие его падение.

3.5. Нагретые в процессе работы изделия и технологическую оснастку размещать в местах, оборудованных вытяжной вентиляцией.

3.6. При пайке крупногабаритных изделий применять паяльник со встроенным отсосом.

3.7. Для перемещения изделий применять специальные инструменты (пинцеты, клещи или другие инструменты), обеспечивающие безопасность при пайке.

3.8. Сборку, фиксацию, поджатие соединяемых элементов, нанесение припоя, флюса и других материалов на сборочные детали проводить с использованием специальных приспособлений или инструментов, указанных в технологической документации.

3.9. Излишки припоя и флюса с жала паяльника снимать с применением материалов, указанных в технологической документации (хлопчатобумажные салфетки, асбест и другие).

3.10. Пайку паяльником в замкнутых объемах проводить не менее чем двумя работниками. Для осуществления контроля безопасного проведения работ один из работников должен находиться вне замкнутого объема.

Работник, находящийся в замкнутом объеме, кроме спецодежды должен применять: защитные каски (полиэтиленовые, текстолитовые или винипластовые), электрозащитные средства (диэлектрические перчатки, галоши, коврики) и предохранительный пояс с канатом, конец которого должен находиться у наблюдающего вне замкнутого объема.

3.11. Пайку паяльником в замкнутых объемах проводить паяльником с напряжением не выше 12 В и при непрерывной работе местной приточной и вытяжной вентиляции.

3.12. Пайку малогабаритных изделий в виде штепсельных разъемов, наконечников, клемм и других аналогичных изделий производить, закрепляя их в специальных приспособлениях, указанных в технологической документации (зажимы, струбцины и другие приспособления).

3.13. Во избежание ожогов расплавленным припоем при распайке не выдергивать резко с большим усилием паяемые провода.

3.14. Паяльник переносить за корпус, а не за провод или рабочую часть. При перерывах в работе паяльник отключать от электросети.

3.15. При нанесении флюсов на соединяемые места пользоваться кисточкой или фарфоровой лопаточкой.

3.16. При проверке результатов пайки не убирать изделие из активной зоны вытяжки до полного его остывания.

3.17. Изделия для пайки паяльником укладывать таким образом, чтобы они находились в устойчивом положении.

3.18. На участках пайки паяльником, не производить прием и хранение пищи, а также курение.

Глава 4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

В аварийных ситуациях необходимо:

4.1. При обнаружении неисправной работы паяльника отключить его от питающей электросети и известить об этом своего непосредственного или вышестоящего руководителя.

4.2. При травмировании, отравлении и внезапном заболевании работника оказать ему первую (доврачебную) помощь и, при необходимости, организовать доставку в учреждение здравоохранения.

4.3. При поражении электрическим током работника принять меры к скорейшему освобождению пострадавшего от действия тока.

4.4. При возникновении пожара:

  • прекратить работу;
  • отключить электрооборудование;
  • сообщить непосредственному или вышестоящему руководителю о пожаре;
  • сообщить о пожаре в пожарную охрану;
  • принять по возможности меры по эвакуации работников, тушению пожара и сохранности материальных ценностей.

Глава 5. Требования по охране труда по окончании работы

По окончании работы необходимо:

5.1. Отключить от электросети паяльник, пульты питания, освещение.

5.2. Отключить местную вытяжную вентиляцию.

5.3. Неизрасходованные флюсы убрать в вытяжные шкафы или в специально предназначенные для хранения кладовые.

5.4. Привести в порядок рабочее место, сложить инструменты и приспособления в инструментальный ящик.

5.5. Снять спецодежду и другие средства индивидуальной защиты и повесить их в специально предназначенное место.

5.6. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом, при возможности принять душ.

Источник: //ohranatrudafree.ru/instrukcii-po-oxrane-truda-po-vidam-rabot/instrukciya-po-oxrane-truda-pri-pajke-i-luzhenii-izdelij.html

Pereosnastka.ru

Техника безопасности при пайке

Категория:

Пайка

Техника безопасности при пайке

Техника безопасности на производстве должна быть щ неразрывно связана с технологией производства. Изменение технологических процессов, внедрение новых материалов и способов производства, применение нового оборудования одновременно должно вызывать и cooтветствующие изменения в технике безопасности.

При производстве припоев и флюсов путем сплавления из компонентов основными факторами, вызывающими вредное воздействие на организм человека, являются высокая температура расплавленных металлов и флюсов, а также выделение вредных паров, газов и пыли. Наиболее вредное воздействие оказывают выде-ляющиеся при производстве припоев и флюсов пары металлов и солей, которые, попадая в организм человека, вызывают общее отравление, поражение кожи, раздражение слизистой оболочки глаз и т. п.

Источник: //respect-kovka.com/tehnika-bezopasnosti-pri-payke-i-luzhenii/

Pereosnastka.ru

Техника безопасности при паянии и лужении. Правила техники безопасности при паяльных работах. Токсичность компонентов флюсов

Техника безопасности при пайке

Категория:

Пайка

Техника безопасности при пайке

Техника безопасности на производстве должна быть щ неразрывно связана с технологией производства. Изменение технологических процессов, внедрение новых материалов и способов производства, применение нового оборудования одновременно должно вызывать и cooтветствующие изменения в технике безопасности.

При производстве припоев и флюсов путем сплавления из компонентов основными факторами, вызывающими вредное воздействие на организм человека, являются высокая температура расплавленных металлов и флюсов, а также выделение вредных паров, газов и пыли. Наиболее вредное воздействие оказывают выде-ляющиеся при производстве припоев и флюсов пары металлов и солей, которые, попадая в организм человека, вызывают общее отравление, поражение кожи, раздражение слизистой оболочки глаз и т. п.

При плавке припоев и флюсов слесарь (плавильщик) должен пользоваться труднозагорающейся одеждой и темными очками, предохраняющими глаза от действия лучистой энергии и брызг металла и солей. Необходимо, чтобы помещение, в котором производится плавление припоев и флюсов, имело приточно-вытяжную вентиляцию.

Перед введением в расплавы металла и соли необходимо их подогреть до полного удаления влаги. В противном случае за счет резкого парообразования в момент введения компонентов, содержащих влагу, возможен выброс или разбрызгивание расплавленных металлов и солей.

При плавлении гигроскопических флюсов ложку-шумовку или стержень, которыми перемешивают расплав и удаляют шлак, перед погружением в расплав подогревают с целью удаления влаги с поверхности. При несоблюдении этой предосторожности также возможно разбрызгивание солей.

Присадку легко испаряющихся или легко выгорающих компонентов припоев и флюсов необходимо производить в последнюю очередь, когда сплав уже приготовлен. После их введения сплав нельзя перегревать, так как это усилит их испарение. При разливке припоев и флюсов во избежание взрывов изложницы или формы для припоев должны быть чистыми и подогреты до полного удаления влаги.

При сборке под пайку инструмент необходимо применять только по назначению. При пайке с флюсами при нанесении их на соединяемые места нужно пользоваться кистью или фарфоровой лопаточкой. Необходимо избегать попадания флюса на кожу рук. Порошкообразные флюсы в целях уменьшения распыливания необходимо смешивать с соответствующими растворителями и применять в виде паст.

При пайке оловянно-свинцовыми припоями возникает опасность загрязнения свинцом кожи рук и одежды работающих. Концентрация свинца в воздухе на рабочих местах, занятых пайкой, может достигать 0,1 мг/м3. Поэтому в цехах с большим объемом пайки необходимо проводить профилактические мероприятия. Для участков пайки и монтажа, сопровождающегося пайкой, следует отводить отдельные помещения.

Рабочие поверхности оборудования необходимо покрывать легкообмывающи-мися материалами, стационарные места пайки оборудовать местными вытяжными устройствами, обеспечивающими скорость вытяжки воздуха непосредственно на месте пайки не менее 0,6 м/сек.

Помещения, в которых производится пайка, должны обеспечиваться приточным воздухом, подаваемым в верхнюю зону, в количестве примерно 90% удаляемого объема.

При пайке с применением газовых сред следует иметь в виду, что некоторые из них дают с воздухом взрывоопасные смеси. Поэтому перед нагревом контейнера, реторты или печи с такой атмосферой необходимо продуть их чистым воздухом.

Чтобы предупредить проникновение в пространство печи атмосферного воздуха и, следовательно, образование взрывоопасной смеси, в ней необходимо поддерживать небольшое избыточное давление, с тем чтобы скорость истечения газа была выше, чем скорость горения в факеле.

Необходимо также предупреждать утечку контролируемых газовых сред через неплотности в трубопроводах и соединениях.

Для предупреждения взрывов при выполнении паяльных работ запрещается производить пайку сцсудов, находящихся под давлением, а также емкостей из-под легковоспламеняющихся материалов без предварительной обработки.

Кроме мероприятий по технике безопасности при обработке заготовок и пайке предусматриваются мероприятия, обеспечивающие безопасную работу при эксплуатации оборудования.

На рабочих местах пайки должна быть инструкция по технике безопасности, знание и выполнение которой для всех работающих на участке обязательно.

Важнейшие указания по технике безопасности должны быть оформлены в виде плакатов и вывешены на видных местах.

Пайка является безопасным процессом, если соблюдаются соответствующие правила. Однако как и при любом другом технологическом процессе при проведении пайки необходимо соблюдать определенные меры предосторожности.

Поэтому очень важно, чтобы работник знал о возможных причинах несчастных случаев и соблюдал правила техники безопасности.

Рекомендуется, чтобы каждая операция была тщательно продумана лучше всего компетентным инженером по технике безопасности и для каждого вида работ были разработаны соответствующие меры безопасности.

Возможными причинами травматизма являются действия нагрева, газов и химикатов. Главными условиями безопасной рабо ты являются хорошая вентиляция участка пайки, защита работников от ожогов и умение обращаться с флюсами и другими материалами.

Причиной несчастных случаев, которую невозможно предусмотреть никакими инструкциями, является личная небрежность опера тора: ее можно устранить только при постоянном внимании при выполнении работ.

Реклама:

Технологический процесс (основные понятия и определения)

Источник: //pereosnastka.ru/articles/tekhnika-bezopasnosti-pri-paike

Правила техники безопасности при паяльных работах – Сварка Профи

Техника безопасности при паянии и лужении. Правила техники безопасности при паяльных работах. Токсичность компонентов флюсов

Техника безопасности на производстве должна быть щ неразрывно связана с технологией производства. Изменение технологических процессов, внедрение новых материалов и способов производства, применение нового оборудования одновременно должно вызывать и cooтветствующие изменения в технике безопасности.

При производстве припоев и флюсов путем сплавления из компонентов основными факторами, вызывающими вредное воздействие на организм человека, являются высокая температура расплавленных металлов и флюсов, а также выделение вредных паров, газов и пыли. Наиболее вредное воздействие оказывают выде-ляющиеся при производстве припоев и флюсов пары металлов и солей, которые, попадая в организм человека, вызывают общее отравление, поражение кожи, раздражение слизистой оболочки глаз и т. п.

При плавке припоев и флюсов слесарь (плавильщик) должен пользоваться труднозагорающейся одеждой и темными очками, предохраняющими глаза от действия лучистой энергии и брызг металла и солей. Необходимо, чтобы помещение, в котором производится плавление припоев и флюсов, имело приточно-вытяжную вентиляцию.

Перед введением в расплавы металла и соли необходимо их подогреть до полного удаления влаги. В противном случае за счет резкого парообразования в момент введения компонентов, содержащих влагу, возможен выброс или разбрызгивание расплавленных металлов и солей.

При плавлении гигроскопических флюсов ложку-шумовку или стержень, которыми перемешивают расплав и удаляют шлак, перед погружением в расплав подогревают с целью удаления влаги с поверхности. При несоблюдении этой предосторожности также возможно разбрызгивание солей.

Присадку легко испаряющихся или легко выгорающих компонентов припоев и флюсов необходимо производить в последнюю очередь, когда сплав уже приготовлен. После их введения сплав нельзя перегревать, так как это усилит их испарение. При разливке припоев и флюсов во избежание взрывов изложницы или формы для припоев должны быть чистыми и подогреты до полного удаления влаги.

При сборке под пайку инструмент необходимо применять только по назначению. При пайке с флюсами при нанесении их на соединяемые места нужно пользоваться кистью или фарфоровой лопаточкой. Необходимо избегать попадания флюса на кожу рук. Порошкообразные флюсы в целях уменьшения распыливания необходимо смешивать с соответствующими растворителями и применять в виде паст.

При пайке оловянно-свинцовыми припоями возникает опасность загрязнения свинцом кожи рук и одежды работающих. Концентрация свинца в воздухе на рабочих местах, занятых пайкой, может достигать 0,1 мг/м3. Поэтому в цехах с большим объемом пайки необходимо проводить профилактические мероприятия. Для участков пайки и монтажа, сопровождающегося пайкой, следует отводить отдельные помещения.

Рабочие поверхности оборудования необходимо покрывать легкообмывающи-мися материалами, стационарные места пайки оборудовать местными вытяжными устройствами, обеспечивающими скорость вытяжки воздуха непосредственно на месте пайки не менее 0,6 м/сек.

Помещения, в которых производится пайка, должны обеспечиваться приточным воздухом, подаваемым в верхнюю зону, в количестве примерно 90% удаляемого объема.

При пайке с применением газовых сред следует иметь в виду, что некоторые из них дают с воздухом взрывоопасные смеси. Поэтому перед нагревом контейнера, реторты или печи с такой атмосферой необходимо продуть их чистым воздухом.

Чтобы предупредить проникновение в пространство печи атмосферного воздуха и, следовательно, образование взрывоопасной смеси, в ней необходимо поддерживать небольшое избыточное давление, с тем чтобы скорость истечения газа была выше, чем скорость горения в факеле.

Необходимо также предупреждать утечку контролируемых газовых сред через неплотности в трубопроводах и соединениях.

Для предупреждения взрывов при выполнении паяльных работ запрещается производить пайку сцсудов, находящихся под давлением, а также емкостей из-под легковоспламеняющихся материалов без предварительной обработки.

Кроме мероприятий по технике безопасности при обработке заготовок и пайке предусматриваются мероприятия, обеспечивающие безопасную работу при эксплуатации оборудования.

Важнейшие указания по технике безопасности должны быть оформлены в виде плакатов и вывешены на видных местах.

Пайка является безопасным процессом, если соблюдаются соответствующие правила. Однако как и при любом другом технологическом процессе при проведении пайки необходимо соблюдать определенные меры предосторожности.

Поэтому очень важно, чтобы работник знал о возможных причинах несчастных случаев и соблюдал правила техники безопасности.

Рекомендуется, чтобы каждая операция была тщательно продумана лучше всего компетентным инженером по технике безопасности и для каждого вида работ были разработаны соответствующие меры безопасности.

Возможными причинами травматизма являются действия нагрева, газов и химикатов. Главными условиями безопасной рабо ты являются хорошая вентиляция участка пайки, защита работников от ожогов и умение обращаться с флюсами и другими материалами.

Причиной несчастных случаев, которую невозможно предусмотреть никакими инструкциями, является личная небрежность опера тора: ее можно устранить только при постоянном внимании при выполнении работ.

Пайка припоями. Безопасность при пайке

Одним из самых полезных навыков любого человека, профессионально связанного с обслуживанием и ремонтом различных электротехнических и электронных устройств и приборов является умение паять. В этой статье мы рассмотрим базовые понятия и правила, которые обязательно нужно знать прежде чем приступать к самой пайке. Пайка припоями и рассмотрение правил безопасности при пайке.

Для начала, немного теории что такое пайка припоями?

Пайка представляет собой способ соединения металлов с помощью другого, более легкоплавкого металла.

Процесс пайки представляет собой проникновение одного вещества (металла) в другой при высокой температуре, что обеспечивает после затвердения припоя механическую прочность и высокую электропроводность соединения.

Пайка обычно происходит при высоких температурах спаиваемых поверхностей и расплавленного олова (от 180 до 250 °С). В этом процессе одним из металлов являются свариваемые проводники, вторым — припой.

Итак, пайка — процесс, применяемый для получения неразъемного соединения металлических деталей из различных материалов путем введения между этими деталями расплавленного материала (припоя), имеющего более низкую температуру плавления.

 В зависимости от типа деталей, которые подвергаются соединению, требуемой прочности соединения, применяют различные типы паяльников и различные типы припоев и флюса.

О том как правильно выбрать паяльник, припой и флюс для разных видов пайки читайте в Нашей статье, «Как выбрать паяльник и организовать рабочее место для пайки«.

Источник: //fgpip.ru/pravila-i-bezopasnost/pravila-tehniki-bezopasnosti-pri-payalnyh-rabotah.html

Об утверждении Межотраслевых правил по охране труда при проведении работ по пайке и лужению изделий, Постановление Министерства труда и социального развития РФ от 17 июня 2002 года №41, ПОТ РМ от 17 июня 2002 года №022-2002

Техника безопасности при паянии и лужении. Правила техники безопасности при паяльных работах. Токсичность компонентов флюсов

Министерство труда исоциального развития Российской Федерации
постановляет:

1. Утвердить прилагаемыеМежотраслевые правила по охране труда при проведении работ по пайкеи лужению изделий*.________________

*Министерством труда и социального развития Российской Федерации”Межотраслевым правилам по охране труда при проведении работ попайке и лужению изделий” присвоено обозначение ПОТ Р М-022-2002. -Примечание “КОДЕКС”.

2. Ввести в действиеМежотраслевые правила по охране труда при проведении работ по пайкеи лужению изделий, утвержденные настоящим постановлением, с 1октября 2002 года.

3. Департаменту условий иохраны труда Министерства труда и социального развития РоссийскойФедерации организовать издание и распространение Межотраслевыхправил по охране труда при проведении работ по пайке и лужениюизделий.

Министртруда и социального развитияРоссийской Федерации

А.Починок

Зарегистрированов Министерстве юстицииРоссийской Федерации

16 июля 2002 года,

регистрационный N 3582

УТВЕРЖДЕНЫ

ПостановлениемМинистерства труда

исоциального развития
Российской Федерации
от 17 июня 2002 года N41

I.Общие требования

1.1.

Межотраслевыеправила по охране труда при проведении работ по пайке и лужению(далее – Правила) распространяются на работодателей и работниковорганизаций независимо от форм их собственности иорганизационно-правовых форм, а также индивидуальныхпредпринимателей, использующих наемный труд (далее – организации),выполняющих: пайку и лужение (далее – пайку) электрифицированныминструментом, пайку погружением в ванну, ультразвуковую пайку,пайку в печи, пайку паяльными лампами, газопламенную пайку,электронно-лучевую пайку, пайку электросопротивлением, пайкулазером, индукционную пайку.

1.2. Выполнениетребований, содержащихся в Правилах, по обеспечению безопасныхусловий и охраны труда работников, занятых проведением работ попайке, возлагается на работодателя, а также граждан, занимающихсяиндивидуальной предпринимательской деятельностью без образованияюридического лица и использующих наемный труд.

1.3. Правила действуют натерритории Российской Федерации и устанавливают единые требованияпо охране труда к рабочим местам и организации работ.

1.4. Требования,содержащиеся в Правилах, должны учитываться:

при проектировании иприменении производственных процессов и оборудования по пайкеизделий;

при проектировании истроительстве новых, реконструкции и техническом перевооружениидействующих цехов, в которых проводятся работы по пайкеизделий.

1.5. Требования Правил,выполнение которых связано со значительными капитальными затратами,реализуются в сроки, согласованные с заинтересованными органами,организациями (по вопросам, входящим в их компетенцию).

1.6. На основе Правил ворганизациях с учетом конкретных условий в установленном порядкеразрабатываются или приводятся в соответствие с ними инструкции поохране труда, технологические и эксплуатационные документы.

1.7. В соответствии сФедеральнымзаконом от 17 июля 1999 года N 181-ФЗ “Об основах охраны труда вРоссийской Федерации”* работодатель обязан обеспечитьбезопасные условия труда работникам, выполняющим работы по пайкеизделий.

_______________

*Собрание законодательства Российской Федерации, 1999, N 29,ст.8702.

II.Требования безопасной организации работ к технологическимпроцессам

2.1.1. Организация ипроведение работ по пайке изделий должны соответствоватьтребованиям настоящих Правил и действующих нормативных актов,содержащих государственные нормативные требования охраны труда(далее – нормативные акты).

2.1.2.

На работников,занятых пайкой изделий, возможно воздействие следующих опасных ивредных производственных факторов:

повышенная загазованностьвоздуха рабочей зоны парами вредных химических веществ;

повышенная температураповерхности изделия, оборудования, инструмента, расплавов припоев исолей;

повышенная температуравоздуха рабочей зоны;

опасный уровеньнапряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойтичерез тело человека;

повышенный уровень шумаот двигателей вакуумных насосов, ультразвукового оборудования;

повышенный уровеньвибрации на рабочем месте от двигателей вакуумных насосов;

повышенный уровеньэлектромагнитного излучения от неэкранированных индукторов,трансформаторов, конденсаторов;

повышенный уровеньультразвука;

повышенный уровеньультрафиолетовой радиации во время выполнения пайки;

рентгеновское излучениечерез незащищенные части вакуумных камер электронно-лучевыхустановок;

пожароопасность;

движущиеся механизмы имашины;

брызги припоев ирастворов.

2.1.3. вредныхвеществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельнодопустимых концентраций.

2.1.4. Уровни шума,вибрации, ультразвука и других опасных и вредных факторов нарабочих местах не должны превышать допустимых уровней,установленных санитарными нормами и другими нормативнымиактами.

2.1.5. Микроклиматпроизводственных помещений должен соответствовать гигиеническимтребованиям.

2.1.6. Работы с вреднымии взрывопожароопасными веществами при нанесении припоев, флюсов,паяльных паст, связующих и растворителей должны проводиться придействующей общеобменной и местной вентиляции.

2.1.7. Нагретые впроцессе работы изделия и технологическая оснастка должныразмешаться в местах, оборудованных эффективной вытяжнойвентиляцией.

2.1.8.Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться в соответствии стребованиями нормативных актов, обеспечивающих безопасноепроведение погрузочно-разгрузочных работ и размещение грузов.

2.1.9. Работы поперемещению изделий и технологической оснастки вручную необходимопроизводить с учетом требований гигиенических критериев оценки иклассификации условий труда по показателям вредности и опасностифакторов производственной среды, тяжести и напряженности трудовогопроцесса, а также норм предельно допустимых нагрузок для женщин приподъеме и перемещении тяжестей вручную.

2.1.10. Для перемещенияизделий работники должны применять специальные инструменты(пинцеты, клещи или другие инструменты), обеспечивающиебезопасность работников при пайке.

Источник: //docs.cntd.ru/document/901821239

Юрист-эксперт
Добавить комментарий